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注塑機(jī)射出壓力和速度調(diào)節(jié)方法

作者:suzhan     發(fā)布時(shí)間:2019-11-25 09:09:28     瀏覽次數(shù) :1336


調(diào)節(jié)注塑壓力和速度取決于產(chǎn)品的尺寸,簡(jiǎn)單模具可以快速一兩段成型,而大型復(fù)雜模具一般來(lái)說(shuō)分4段注塑成品質(zhì)量比較好:

一段:采用慢速填充到產(chǎn)品的澆口,一般速度壓力分別在30%、40bar以下;

二段:注射到前模凸起區(qū)域,這時(shí)應(yīng)采用中速中壓(40%60%,3050bar),避免注塑速度過(guò)快產(chǎn)生流痕;

三段;注射到產(chǎn)品的百分之九十五,此時(shí)宜快速填充以防熔料溫度下降過(guò)快影響產(chǎn)品成型,速度壓力分別設(shè)置在40%60%,60100bar以上;

四段:開(kāi)始采用慢速緩沖,進(jìn)入保壓狀態(tài),防止產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊。射出位置可以采用短射法確定,所謂短射法就是指不走慢膠,先注塑整個(gè)型腔,每次只充填一小部分,逐次增加,通過(guò)幾次充填,到后面填整個(gè)模具型腔,以檢驗(yàn)注塑走膠是否均勻。整個(gè)注塑壓力和速度的工藝設(shè)定以模具運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常震動(dòng)為佳。

當(dāng)然不同塑料熔融狀態(tài)下的阻力是不同的,這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的微調(diào),才能保證注塑機(jī)工作快速、穩(wěn)定。


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