作者：suzhan 發(fā)布時間：2019-12-04 08:59:38 瀏覽次數(shù) :28
注塑機常見的故障很多，這里為大家介紹幾種發(fā)生頻率較高的故障和解決方法。
在模具的使用中，鎖模最常見的故障就是鎖模不成功和模具在開合時會發(fā)生異響。首先遇到不鎖模的情況時，要檢查模腔是否有異物，如有要立即清除，其次檢查液壓是否安全合壓，機械鎖桿是否是打開的狀態(tài)；檢查安全門前面的行程開關是否損壞，要及時修復。而在遇到模具開合出現(xiàn)異響時，要檢查潤滑油是否已欠缺，鎖模力是否過大以及電流參數(shù)是否正常等。
在射膠過程中，不能射膠和射膠量不穩(wěn)定是最常見的問題。不能射膠有可能是射咀被堵塞或分膠咀斷裂；也有可能是射膠閥卡死或射膠活塞桿的斷裂，另外料筒溫度過低也會導致不能射膠的情況。射膠量不穩(wěn)定主要是考慮分咀、料筒和油缸油封的磨損所致。
在液壓系統(tǒng)工作中，液壓油的污染以及爬行故障是最常見的。液壓油被污染主要是因為混入了空氣、水分以及一些雜質造成的，清除即可。爬行故障因零件損壞、潤滑不到位、液壓系統(tǒng)被空氣侵入等原因造成。
如何降低故障的發(fā)生，除了在工人注意正確操作外，最重要的是要建立定期保養(yǎng)制度，這樣的保養(yǎng)必須按日、月、年制定不同的保養(yǎng)內容，同時要建立故障排查和維修臺賬，便于故障的總結，減少故障的發(fā)生。
