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注塑機(jī)打空模處理方法

作者:1,2,3,4,5     發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 10:08:15     瀏覽次數(shù) :325


注塑機(jī)可以生產(chǎn)幾乎所有我們?nèi)粘S玫降乃芰现破?,原理類似于注射器,但是在?shí)際操作中,即使是專業(yè)的操作人員,也會(huì)遇到一些故障,導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),其中打空模就是一種常見(jiàn)故障,在注射過(guò)程中如果出現(xiàn)空模,很容易造成模具損壞。下面介紹遇到此故障的解決辦法。

1、檢查電子尺和電磁閥檢查電子尺插頭是否連接正確,確認(rèn)開(kāi)鎖模電子尺螺絲是否脫落,電子尺位置設(shè)定是否正確。確定電子尺操作無(wú)誤后機(jī)器仍然出現(xiàn)故障,檢查開(kāi)模電磁閥插頭是否正確連接,電磁閥是否卡住或者損壞。

2、檢查注射參數(shù)檢查澆口是否堵住,若澆口堵住,則可能是開(kāi)模時(shí)間過(guò)長(zhǎng),螺桿磨損嚴(yán)重,澆口處溫度低,導(dǎo)致澆口被堵。則在參數(shù)設(shè)置時(shí)升高注射口溫度,同時(shí)檢查注射壓力和注射速度等參數(shù)是否正確。

3、低壓鎖模設(shè)定在設(shè)定注塑參數(shù)、設(shè)定開(kāi)模和鎖模行程、模具低壓保護(hù)中有一個(gè)理想的變速過(guò)程,以確保模具安全運(yùn)行。首先,將低壓保護(hù)壓力設(shè)定為0,注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng),反復(fù)閉合模具低壓所需設(shè)定的位置,以小的低壓壓力以每次增加1%設(shè)定,直至低壓鎖模轉(zhuǎn)為高壓,此時(shí)的壓力為所需的低壓保護(hù)壓力。其次,設(shè)定低壓保護(hù)距離(產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上75px至125px)。設(shè)定低壓保護(hù)時(shí)間(低壓保護(hù)距離階段所需時(shí)間加上2秒至3秒)。設(shè)定低壓保護(hù)速度(以小壓力速度以每次增加1%的速度,直至低壓鎖模轉(zhuǎn)高壓時(shí)的速度)。完成低壓鎖模設(shè)定后,驗(yàn)證低壓保護(hù)效果。若低壓保護(hù)效果正常,驗(yàn)證注塑機(jī)打空模故障是否解決。

通過(guò)上述方法仍無(wú)法解決此問(wèn)題,需請(qǐng)專業(yè)維修人員維修。


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