作者：suzhan 發(fā)布時間：2020-05-19 12:00:36 瀏覽次數(shù) :639
注塑機在生產(chǎn)過程中有時常出現(xiàn)高壓鎖模報警，導(dǎo)致生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)的。本案例可按如下步驟進行檢修：
（1）檢查模具導(dǎo)柱導(dǎo)套是否正常？有無變形？潤滑是否良好？
（2）模面或滑塊行位處或?qū)е變?nèi)是否有殘留膠件？
（3）模具冷卻水是否正常？模具溫度過高會引起變形、脹模。
（4）檢查液壓油溫是否正常(35~55℃)，否則容易因油溫高而油粘度變低引起內(nèi)泄漏造成壓力下降。
（5）檢查電子盡是否已經(jīng)鎖到零。若高壓鎖模報警頻繁則是電子盡零點跑位電子尺的緊固螺釘松了或電子尺壞了。
（6）檢查高壓鎖模行程開關(guān)是否感應(yīng)正常。
（7）檢查高壓鎖模結(jié)束設(shè)定時間是否太長。
（8）如果是液壓調(diào)模的，檢查液壓調(diào)模方向閥是否有內(nèi)泄不良，如有則會在機器做其它動作時會有因串油而產(chǎn)生的調(diào)模動作，從而使容模量變薄或變厚。當(dāng)容模變厚，則生產(chǎn)時制品會產(chǎn)生批鋒。當(dāng)容模變薄，則會使鎖模時機鉸伸不直而產(chǎn)生鎖模報警。
（9）機器鎖模系統(tǒng)是否潤滑充分。機餃是否有磨損？
