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為什么注塑機(jī)模板頻繁斷裂

作者:     發(fā)布時間:2022-10-10 14:46:58     瀏覽次數(shù) :58


模板是注塑機(jī)的重要組成部分,可以說如果模板出現(xiàn)問題,會直接導(dǎo)致注塑機(jī)無法正常工作。為了加強(qiáng)模板的剛性,注塑機(jī)廠家已經(jīng)充分考慮到了這種情況,可還是時不時出現(xiàn)模板斷裂的情況是什么原因?

一、注塑機(jī)模板受力分析

在肘節(jié)式合模裝置中,對于前注塑機(jī)模板來說,它的作用力就像用手帕包著東西一樣。需要注意的是,中間挖空如果太大,或者在軸對稱線附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷,就有發(fā)生斷裂的危險。

二、系統(tǒng)受力分析

1.撥動撥桿拉直時,需拉動四根拉桿;由于加工和裝配的原因,四根拉桿的長度可能不一樣,所以拉力也不同,作用在注塑機(jī)模板上的力也不同;這就容易引起注塑機(jī)模板局部超載而斷裂。

2.由于加工安裝原因,如兩側(cè)肘節(jié)桿長度不等,四根拉桿長度不等,注塑機(jī)模板厚度不均,甚至模具安裝面不平行將導(dǎo)致肘桿變直,實力不一樣。剛合模時,如果上下肘桿形成的初始角度不同,必然會造成肘桿受力不均,嚴(yán)重時可達(dá)30%以上,模具應(yīng)力也隨之增大。不均勻的會導(dǎo)致模具與注塑機(jī)模板接觸。面積減小,彎曲力增大,必然會導(dǎo)致注塑機(jī)模板受力不均和斷裂。

三、時桿的排列及模具安裝

1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種;如果不考慮潤滑因素,只考慮模方便,一般為H1≥H2,采用水平排列時后肘桿的長度可考慮長些,以增加注塑機(jī)模板行程。如果采用長條型模具,模具寬度B比L1小得多,則注塑機(jī)模板比較容易斷裂;當(dāng)然采用上下排列則模具水平軸線附近容易出現(xiàn)飛邊,而且開模行程較小。

2、模具的安裝面積太小,大大增加了注塑機(jī)模板的彎曲力,而且注塑機(jī)模板也容易折斷。

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